集中式管道蒸汽供热系统，代替织染企业燃煤锅炉，减小小型锅炉燃烧产物的排放.然而由于燃煤燃料能源成本低，每吨蒸汽成本在160元左右，而热电联产的管道集供的商品蒸汽，每吨蒸汽单价在250-300元之间,能源成本増加30-50%,对企业利润而至生存造成冲击,是制约织染行业绿色转型中关键点和致命点°本 公司深入织染企业,研究行业生产过程各个环节，计算热能平衡,测算发现织染有多个工序中有巨大的节能潜力，通过实施适当的节能措施可以有效降低生产成本.平衡商品蒸汽的价格影响。
1、一台12箱的整染机,每小时消耗热能约1吨蒸汽.烘箱温度200C ,排出废气15000CMH,温度170°C以上，加装废气热能回收换热器预热送入空气，回收热最15%,能蒸汽0,14吨.经济效益达45元/小时，一年可节费 15万元以上。
2、蒸汽加热系统采用迫水式系统，每箱加热盘管不装疏阀，改用微孔管节流经冷凝集水管收集蒸汽冷凝水余热到第一箱再换热，大大减小蒸汽的用量。
3、通过以上节能技术措施，定型蒸汽用量节能25%以上，有效减小企业能源成本。
